實驗礱谷機(jī)FC2R與實驗精米機(jī)VP-32的組合使用教程

發(fā)布日期：2025-04-11      瀏覽次數(shù)：14

以下是實驗礱谷機(jī)FC2R與實驗精米機(jī)VP-32組合使用的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（SOP），包含關(guān)鍵操作要點和專業(yè)技術(shù)注解：

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一、設(shè)備安裝與預(yù)處理

1. 環(huán)境配置

• 工作臺需滿足ISO 9001振動標(biāo)準(zhǔn)（振幅<0.1mm），相對濕度控制在45%-65%（采用數(shù)顯溫濕度計監(jiān)測）。

• 設(shè)備間距建議≥80cm，確保氣流組織通暢（風(fēng)速0.2-0.5m/s）。

2. 機(jī)械狀態(tài)驗證

• FC2R膠輥檢測：使用塞尺測量輥間平行度（公差±0.05mm），表面粗糙度Ra應(yīng)≤3.2μm。

• VP-32碾白室校準(zhǔn)：空載運行檢查主軸徑向跳動（標(biāo)準(zhǔn)值<0.02mm）。

3. 電氣安全確認(rèn)

• 配備穩(wěn)壓電源（100V±5%），接地電阻<4Ω（用兆歐表檢測）。

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二、FC2R礱谷機(jī)精密操作

1. 參數(shù)初始化

• 粳稻：0.7-0.9mm

• 秈稻：1.0-1.2mm

• 膠輥間距公式：d=0.8×D50（D50為稻谷中位粒徑），初始建議值：

2. 進(jìn)料優(yōu)化

• 采用分層進(jìn)料控制：

  料層厚度	流量（kg/h）	脫殼率
  20mm	60	98.5%
  30mm	90	97.2%
  40mm	120	95.8%

3. 實時監(jiān)控

• 使用聲級計監(jiān)測運行噪音（正常范圍62-65dB(A)），異常振動需立即停機(jī)檢查軸承狀態(tài)。

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三、VP-32精米機(jī)精準(zhǔn)調(diào)控

1. 工藝參數(shù)矩陣

   目標(biāo)米種	刻度檔位	流量（kg/h）	碾磨強度（N/mm2）
   胚芽米	1-2	15	0.8-1.2
   低白度米	3-4	20	1.5-2.0
   標(biāo)準(zhǔn)精米	5-6	25	2.5-3.0

2. 碾白動力學(xué)控制

• 溫度管理：紅外測溫儀監(jiān)測碾白室壁溫（臨界值≤45℃），超過時需降低流量10%-15%。

• 白度反饋調(diào)節(jié)：每5分鐘取樣用Whiteness Meter（如Kett C-300）檢測，動態(tài)調(diào)整刻度盤。

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四、質(zhì)量控制與數(shù)據(jù)分析

1. 品質(zhì)檢測項

• 碎米率：采用方孔篩（2.0mm篩網(wǎng)）按GB/T 5503檢測

• 留胚率：胚芽染色法（0.1%亞甲基藍(lán)溶液）顯微計數(shù)

• 碾減率：公式(糙米重-精米重)/糙米重×100%

2. 過程記錄表

   
   

   | 批次 | 稻谷品種 | 脫殼率 | 碾磨檔位 | 白度值 | 碎米率 | 備注       ||------|----------|--------|----------|--------|--------|------------|| 1    | 南粳46   | 99.2%  | 4        | 42.3   | 1.8%   | 胚芽保留70%|
   

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五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1. 深度清潔程序

• 每周使用食品級壓縮空氣（0.3MPa）清理VP-32碾米室殘余淀粉層

• 每月用乙醇（75%）擦拭FC2R光學(xué)傳感器窗口

2. 關(guān)鍵部件更換周期

   部件名稱	壽命（小時）	更換標(biāo)準(zhǔn)
   FC2R脫殼膠輥	800	溝槽深度<0.3mm
   VP-32碾米輥	1200	螺旋導(dǎo)角磨損>15°

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六、安全警示

1. 緊急情況處理

• 停機(jī)：立即切斷電源，使用專用退料桿（Φ6mm黃銅制）反向旋轉(zhuǎn)取出

• 異常溫升：觸發(fā)38℃溫控開關(guān)自動保護(hù)，需冷卻15分鐘再重啟

2. 個人防護(hù)要求

• 操作時需佩戴防塵口罩（符合NIOSH N95標(biāo)準(zhǔn)）及防噪聲耳塞（NRR≥25dB）

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本規(guī)程結(jié)合JIS B 7405（碾米機(jī)械測試方法）和ISO 22000食品安全管理體系要求制定，適用于科研院所及質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的精密度加工場景。建議每季度使用標(biāo)準(zhǔn)樣品（如日本越光米標(biāo)準(zhǔn)樣）進(jìn)行設(shè)備性能驗證。